cad cam Software

Andere Beschränkungen des CAD werden durch Forschung und Entwicklung auf dem Gebiet von Expertensystemen angegangen. Dieses Feld leitet sich aus der KI-Forschung ab. Ein Beispiel für ein Expertensystem beinhaltet das Integrieren von Informationen über die Beschaffenheit von Materialien – ihr Gewicht, ihre Zugfestigkeit, Flexibilität usw. – in die CAD-Software. Durch Einbeziehen dieser und anderer Informationen könnte das CAD-System dann „wissen“, was ein erfahrener Ingenieur weiß, wenn dieser Ingenieur eine Konstruktion erstellt. Das System könnte dann das Denkmuster des Ingenieurs nachahmen und tatsächlich mehr von dem Design „erstellen“. Expertensysteme können die Implementierung abstrakterer Prinzipien beinhalten, wie die Natur von Schwerkraft und Reibung oder die Funktion und Beziehung häufig verwendeter Teile wie Hebel oder Muttern und Bolzen. Expertensysteme könnten auch die Art und Weise ändern, wie Daten in CAD/CAM-Systemen gespeichert und abgerufen werden und das hierarchische System durch ein flexibleres System ersetzen. Solche futuristischen Konzepte hängen jedoch alle stark von unserer Fähigkeit ab, menschliche Entscheidungsprozesse zu analysieren und diese möglichst in mechanische Äquivalente zu übersetzen.

Computergestützte Prozessplanungssysteme (CAPP) hatten aufgrund der Unzugänglichkeit und Inkompatibilität von Informationen, die sich in proprietärer Software befinden, nur begrenzten Erfolg bei der Integration von Geschäftsfunktionen und der Produktherstellung. Während große Unternehmen komplexe Auftragsmanagement- und Engineering-Anwendungen entwickelt oder gekauft haben, verwenden kleinere Hersteller weiterhin halbautomatische und manuelle Methoden zur Verwaltung von Informationen während des gesamten Lebenszyklus jedes neuen Produkts und jeder neuen Komponente. Es besteht ein Bedarf an rekonfigurierbaren und umprogrammierbaren Systemen, die Fortschritte in der computergestützten Konstruktion (CAD/Computer Aided Manufacturing (CAM)-Technologie und intelligente Bearbeitung mit Produktdatenmanagement zur Dokumentation und Kostenkontrolle kombinieren. Das Ziel dieser Studie ist es, eine Architektur zu demonstrieren, in der Kundenservice, CAPP und eine als Activity Based Costing (ABC) bekannte Kostenrechnungsmethode in einem einzigen System integriert sind, wodurch Unternehmen überwachen und untersuchen können, wie Ausgaben anfallen und welche Ressourcen verwendet werden von jedem Job verwendet wird.

CAD-CAM-Software trägt neben einer Vielzahl von Design- und CNC-Programmierungsvorteilen zum zeitsparenden Aspekt verschiedener CNC-Bearbeitungsbetriebe bei. Dieselben Geschäfte sparen sogar Geld, indem sie die Teile nicht verschrotten, da sie CAD-CAM-Simulation verwendet haben. Der Aspekt der Simulation hat sich in den letzten 10 Jahren stetig weiterentwickelt und ist zu einem kritischen Aspekt der Offline-Programmierung geworden. Da alle CAD/CAM-Produkte keine vollständige Maschinensimulation beinhalten oder anbieten, bestehen CNC-Unternehmen darauf, dass sie über Maschinensimulation verfügen. Aus welchen Gründen möchten Sie eine Maschinensimulation für Ihren Shop? Sie können die Schnittpfade Ihres Programms verhindern, bevor Sie das Teil physisch bearbeiten. Die Simulationsfunktionen helfen Ihnen bei der Festlegung der Verfahrgrenzen der Maschine.

Fusion 360: Dies ist der aktuelle Favorit am unteren Ende. Nicht zuletzt verbindet es ein ziemlich leistungsstarkes CAM-Paket (HSM Works) mit ziemlich gutem CAD zu einem unglaublich niedrigen Preis. Was mag man nicht? Nun, lassen Sie mich ehrlich sein. Ich benutze Fusion 360 mehr als jedes andere CAM, aber ich hasse es, wie fehlerhaft es ist, und ich denke, die Benutzeroberfläche ist die schlechteste aller Software, über die ich hier spreche. Es ist ein ziemlich unangenehmer Aufstieg, um geübt zu werden, und wenn Sie es nicht ständig verwenden, werden Sie rückfällig und müssen Dinge neu lernen, die offensichtlich sein sollten.

Parsons half auch den US-amerikanischen Saturn-V-Boosterraketen. Ivan Sutherland betrat Neuland in der 3D-Computermodellierung und visuellen Simulation, der Grundlage für Computergrafik und CAD/CAM. Sein Ph.D. Dissertation am Massachusetts Institute of Technology im Jahr 1963 zum Beispiel war „Sketchpad: A Man-Machine Graphical Communications System. „Es ermöglichte Designern, mit einem Lichtstift technische Zeichnungen direkt auf einem CRT zu erstellen. Die Zeichnungen konnten auch manipuliert, dupliziert und gespeichert werden. Sketchpad öffnete die Tür zum grafischen Computing und beinhaltete Funktionen wie Computerspeicher zum Speichern gezeichneter Objekte, Gummibänderung für eine einfachere Linienkonstruktion, die Möglichkeit, ein Display zu vergrößern oder zu verkleinern, und Techniken zum Erstellen perfekter Linien, Ecken und Verbindungen.

Restaurierungsdesign. Mit diesen 3D-Bildern verwendet der Zahnarzt die CAD-Software, um die endgültige Restauration zu entwerfen. Mahlen. Als nächstes nimmt eine Fräsmaschine das Design und formt Krone, Veneer, Inlay, Onlay oder Brücke aus einem einzigen Keramikblock. Sintern und Polieren. Die Restauration wird vor dem Polieren gebeizt oder glasiert, um natürlicher auszusehen. Zementierung. Schließlich wird die Restauration dauerhaft in Ihrem Mund platziert, um Ihr Lächeln zu vervollständigen. Dieser gesamte Vorgang kann je nach Komplexität des Falls zwischen 45 Minuten und zwei Stunden dauern. Dennoch erfordert CAD/CAM weniger Zeit und Aufwand als herkömmliche Labormethoden.

Um in die engere Wahl zu kommen, musste das System die wirtschaftliche Bewertung erfolgreich bestehen. OPEN MIND hat sich durch die technischen und wirtschaftlichen Vorteile von hyperMILL durchgesetzt. Damit war der Weg für die Pilotphase mit Fräsversuchen Anfang 2015 frei. Anwender aus den Fachabteilungen der BMW M GmbH, Materialprüfung, Werkzeugbau in München und Dingolfing wurden geschult und begannen mit der Programmierung von Bauteilen und Werkzeugen mit dem OPEN MIND-System. MILL ist eine modulare CAM-Lösung, die ein umfassendes Konzept für 2D-, 3D- sowie 5-Achs-Fräs-/Fräsdrehen und Bearbeitungsoperationen wie High-Speed-Cutting (HSC und HPC) in einer Schnittstelle integriert. Die Komplettbearbeitung mit einer CAM-Software und einem Postprozessor für alle Dreh- und Fräsprozesse führt zu integrierten Prozessen und minimierten Bearbeitungszeiten.

G-Code sagt Ihrer CNC-Maschine genau, wie sie schneidet. Rechner für Feeds und Geschwindigkeiten: Einige CAM-Pakete haben begrenzte Feeds und Geschwindigkeiten, die schrecklich sind. Schlechte Feeds und Geschwindigkeiten waren in unseren jährlichen Umfragen eine der häufigsten Beschwerden über CAM-Software. Anfänger brauchen jede Hilfe, die Sie bekommen können, um das Brechen von Werkzeugen zu vermeiden. Ein guter Feeds- und Geschwindigkeitsrechner wird Ihnen das leicht machen. Steuerungssoftware: Diese ist normalerweise in Ihre CNC-Maschine eingebaut, daher gebe ich hier nur einen grundlegenden Überblick darüber. Wir gehen jede Kategorie durch, um Ihnen zu helfen, die beste Kaufentscheidung zu treffen. Bevor wir das tun, möchte ich noch ein paar allgemeinere Themen ansprechen.

Der CNC-Hersteller FANUC America Corp., Rochester Hills, Michigan, und der Mastercam-Entwickler CNC Software Inc., Tolland, Connecticut, haben einen neuen Postprozessor vorgestellt, der die Fünf-Achsen-Fähigkeiten von FANUC-CNCs optimieren soll. Der neue Postprozessor ermöglicht es Werkzeugmaschinenbedienern, die Zykluszeiten zu reduzieren und gleichzeitig die Teilegenauigkeit zu erhöhen. „Für die simultane 5-Achsen-Konturbearbeitung ist ein hochwertiges CAD/CAM-System entscheidend“, sagte Rick Schultz, Programmmanager für Luft- und Raumfahrt bei FANUC America. „Dieser neue Mastercam-Postprozessor erschließt das volle Potenzial von Werkzeugmaschinen mit dem 5-Achs-Fräs-Standardpaket“, sagte Schultz. MSC Industrial Supply Co., ein Distributor von MRO-Produkten und -Dienstleistungen mit Sitz in Melville, NY, und Davidson, NC, hat MSC MillMax angekündigt, einen neuen Service, der sich darauf konzentriert, die Fräsproduktivität der Hersteller zu maximieren und die Kosten zu senken.

Beide Programme bieten eine leistungsstarke und intuitive Softwarelösung zum Schneiden von Teilen auf einem CNC-Router. Es gibt Werkzeuge für die 2D-Konstruktion und Berechnung von 2D- und 2,5D-Werkzeugwegen sowie die Möglichkeit, ein einzelnes 3D-Modell (STL, OBJ, SKP usw.) zu importieren und zu bearbeiten. Es gibt auch Unterstützung für den Import mehrerer Vectric Clip Art 3D-Modelle (V3M), um erweiterte 3D-Baugruppen zu erstellen. Die Software kann 2D-Designs aus anderen Programmen importieren, bietet aber auch einen vollständigen Satz von Zeichen- und Bearbeitungswerkzeugen. Die Werkzeugwegoptionen decken alle typischen 2D-Routingoperationen ab, und in 3D kann man das Modell schruppen und fertigstellen. Es gibt Optionen zum Projizieren von 2D- und 2,5D-Werkzeugwegen auf die 3D-Oberfläche.

Drei Pioniere in der computergestützten Konstruktions- und Fertigungsindustrie werden für ihre wegweisenden Beiträge auf diesem Gebiet ausgezeichnet. Computer Aided Design und Computer Aided Manufacturing wurden als zwei getrennte Technologien entwickelt. Interessanterweise begannen sie ungefähr zur gleichen Zeit, Anfang der 1960er Jahre, aus dem Labor zu kommen. Und im Fall von CAM war die Technologie eigentlich die NC-Bearbeitung, die später zu dem wurde, was wir heute als computergestützte Fertigung kennen. Dass sich CAD und CAM zu den stärksten Kräften der Industriewelt verflechten und sich zu den stärksten Kräften der Industrie entwickeln würden, war bei ihrer Einführung und noch lange danach wohl niemand abzusehen.

Betrachten Sie es als einen Mustang unter Corvettes und Porsches. Nicht das ultimative, aber eine ziemlich süße Fahrt. Mein einziges Problem damit ist, dass ich mich frage, ob es ohne die Einfachheit zu nah an MeshCAM und ohne die Leistung zu weit von den anderen beiden entfernt ist. Ich denke schon, aber das bedeutet nicht, dass Sie keine Zeit damit verbringen und sich Ihre eigene Meinung bilden sollten. Vectric/Aspire: Diese Software ist bei den CNC-Fräsern sehr beliebt, weil sie so viele coole Dinge macht, um ausgefallene Schilder und künstlerische Designs zu erstellen. Ich mag es sehr, und wenn ich ein paar künstlerische Sachen machen wollte, würde ich es sicher Fusion 360 vorziehen.

Das Teil, eine Hubtrommel, verwendet ein Drahtseil oder ein Seil zum Heben oder Senken von Lasten. Die Rillen verhindern, dass sich Stahlseile überlappen, wodurch das Kabel möglicherweise beschädigt wird, und verhindern ein ungleichmäßiges Heben und Senken von Gegenständen. Aufgrund ihrer Größe wurde die Trommel auf einer großen VTL bearbeitet. Der gewählte Werkzeugweg ist nicht auf die vertikale Bearbeitung beschränkt und kann genauso gut auf einer horizontalen Drehmaschine durchgeführt werden. In diesem Fall schneidet der Maschinist eine Linksspirale, so dass das Werkzeug von unten nach oben in den Schnitt eingreift, um die Form zu erzeugen.

Du bist einzigartig und das ist deine Stärke. Durch Erfahrung erwirbt sich das Unternehmen eigenes Know-how, das es zu nutzen gilt, um im Wettbewerb zu bestehen. Durch die Anpassung der CAD/CAM-Lösung an das eigene Know-how gewinnt das Unternehmen an Leistung und Produktivität. Beispiel: Mit der Software TopSolid’Wood können Sie Ihre eigenen Komponentenbibliotheken erstellen. Darüber hinaus können Kunden ihre Kreationen importieren. Diese beliebig anpassbaren Komponentenbibliotheken bereichern im Laufe der Zeit die Vermögenswerte des Unternehmens. Für die Verwendung der TopSolid’Wood-Software sind keine Computerkenntnisse erforderlich. TOPSOLID, um dem Unternehmen und seinen Mitarbeitern das Leben zu erleichtern, umfasst in seine CAD/CAM-Software umfassende Schulungen für seine Benutzer und bietet unbegrenzten Kundensupport für 6 Monate kostenlos an.

Es gibt Vero-Benutzern auch die Flexibilität, eine CAD-Datei aus einer beliebigen Quelle zur Überprüfung oder Änderung zu erhalten. John Buehler von Vero glaubt, dass Designer ein Framework darstellt, das zum zentralen Modellierungsmodul für alle CAM-Anwendungen werden wird. „Es hängt nicht von einer Reihe von Parametern ab, die es antreiben“, sagt Bühler. „Oder einen Feature-Tree. Es bietet eine sehr schnelle, dynamische Bearbeitungs- und Modellierungsumgebung, in der Benutzer einfach skizzieren, ziehen, halten, drücken oder drehen, um Modelle zu erstellen und zu ändern erfordern oft einen gewissen Grad an Reparatur – oder wenn sie nur grob modelliert wurden, kann es zu Lücken in der Geometrie kommen.

Adressieren Sie die Werkzeuge, die Sie für das Programm verwenden… Machine Simulation hilft, die Maschinenkinematik zu verwenden, um die tatsächliche Maschinenbewegung sowie die Werkzeugbahnoperationen und mehr zu simulieren. Die Maschinenerstellung beginnt mit einer Maschinendefinition, um jedes Element der Maschine zu definieren, und dann werden die Parameter für jedes Element der Maschine definiert. Für jede Maschinenkonfiguration hat die Maschine eine Basis; Es ist das Fundament, auf dem die Maschine aufgebaut ist. Jedes Maschinenelement ist an der Basis befestigt und manchmal auch andere Maschinenelemente. Das Verhältnis aller Maschinenelemente, ihre Verbindung und ihre Bewegung bestimmen, wie die Maschine entsteht.

Mit TopSolid importiert und exportiert das Unternehmen automatisch alle Arten von Dateien seiner Lieferanten und Kunden. Dieser Prozess spart Zeit – keine Notwendigkeit, die Arbeit mehrmals zu wiederholen, zu exportierende Daten einzugeben usw. – und reduziert gleichzeitig das Risiko menschlicher Fehler. Die Leistungsfähigkeit des Unternehmens steigt erheblich. Eine gute Konstruktions- und Fertigungssoftware muss sich im Laufe der Zeit uneingeschränkt an die Entwicklung des Unternehmens anpassen. In diesem Zusammenhang denkt TOPSOLID über seine TopSolid CAD/CAM-Lösungen nach. Dank der TopSolid’Wood-Software, einer offenen und anpassbaren Lösung, können Fachleute in der Holzindustrie ihre Produkte entwickeln, ohne durch Softwareprobleme eingeschränkt zu werden. Mit dem gleichen Ziel der Produktivität bietet die TopSolid’Wood CAD/CAM-Lösung auch die Möglichkeit, wertvolles Know-how und spezifisches Geschäfts-Know-how zu bewahren.

Ersteres ist ideal für Holzbearbeiter, die hauptsächlich in Blechwaren arbeiten, V-Schnitzereien machen möchten oder CNC-Neulinge sind. Letzteres ist besser für diejenigen geeignet, die hauptsächlich mit Volumenkörpern oder Blöcken arbeiten, bereits Erfahrung mit CAD haben und/oder einen technischen Hintergrund haben. Für die Arbeit mit hochwertigen Holzprodukten bietet das Programm eine Teilegruppierungsfunktion, um eine konsistente Materialmaserung über eine Teilmenge von Teilen hinweg beizubehalten. Es bietet auch ein Multi-Drop-Nesting-Modul, das gängige Schnittteile effizient in Spalten verschachtelt, und unterstützt geometriebasierte Klemmen für Maschinen mit speziell geformten Klemmen.

Leider zielte er darauf ab, die Software auf einer Maschine auszuführen, von der nur wenige Leute gehört hatten, und schrieb sie in TPL, seiner eigenen Programmiersprache, die noch weniger Leute kannten. Unnötig zu erwähnen, dass das Unternehmen weniger als ein Erfolg war. Er löste ICS auf und gründete 1971 ein neues Unternehmen, Manufacturing and Consulting Services (MCS). Er arbeitete allein und schrieb Adam, das erste kommerziell erhältliche integrierte, interaktive Grafikdesign-, Entwurfs- und Fertigungssystem. Und dieses Mal schrieb er es in Fortran und entwarf es so, dass es auf praktisch jeder Maschine läuft. Das Paket war ein Erfolg.